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2014-8-4
Environmental quality cleaning equipment spinning components

 

德国Schwing流化床

投资回报报告

Schwing流化床可以将经过冷分解的纺丝组件,进行热清洁,清洗后的组件可以直接使用,喷丝板再经过碱水和超声波清洗后即可使用。

这样就可以省去了现在通常使用的先用真空炉分解,在用三干醇清洗的两道工序。可以节约大量时间、电能和原材料。

时间上的节约:传统的真空炉清洗一次的时间约为12小时左右,在加上三甘醇清洗需要10个小时。而硫化床清洗一次的时间约为4个小时。

电能的节约:一台真空炉的功率约为50KW,三甘醇炉的功率约为30KW,假设一度电为RMB1元,一天工作10小时,则一台真空炉加一台三甘醇炉一年消耗的电能的电能为:

50+30x 10 x 1 x365=292000元。

一台中型流化床的功率约为25kw, 一天工作16小时,则一年消耗的电能为:

25 x 16 x 1 x 365=146000

一年可以节约电能:292000-146000=146000

三甘醇的节约:假设工厂一年消耗10吨三甘醇,一吨三甘醇价格15000元,则:

10 x 15000=150000

使用流化床一年节约150000

Schiwng流化床还可以清洗组件沙杯里的金属沙,根据化纤产品的品种和工厂的要求,部分金属沙经过清洗后还可以重复使用,这样又可以节约一大部分材料。

这样一台中型的Sching流化床,一年可以为化纤厂节约超过RMB30万元。

最重要的是Schiwng清洗炉能在很短的时间里将清洗温度稳定下来,清洗介质确保了温度均匀,这样可以使留在喷丝板上的熔体在很短的时间里分解掉,大大的避免熔体在积碳的形成,确保清洗质量,这一点在超细多孔的喷丝板清洗上体现的更明显。

另外,该类型的清洗设备可附加尾气处理系统,排除的尾气符合欧IV标准,实现真正意义上的绿色环保产品。

综上所述,Schwing真空炉是一款高效率、高质量、能源节约型热清洗炉。

  
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